SIGMASTAR-Eindampfanlagen

SIGMASTAR – EINDAMPFANLAGEN

API Schmidt-Bretten Eindampfanlagen mit SIGMASTAR® – Plattenverdampfern werden erfolgreich in der Nahrungsmittelindustrie sowie in der organischen Industrie, der Chemie und der Abwasserbehandlung eingesetzt.

Vorteile der SIGMASTAR^® Steigfilm-Plattenverdampfer:

• gleichmäßig gute Produktverteilung nach dem Prinzip der kommunizierenden Röhren bei unterschiedlichen Einspeisungen; dadurch flexible Fahrweise und günstiges Teillastverhalten
• schonendste Produktbehandlung durch extrem geringe Verweilzeiten bis unter 1 sec. aufgrund kurzer Fließwege und hoher Produktgeschwindigkeit
• geringe Druckverluste infolge entsprechend bemessener Querschnittsflächen
• hohe Brüdengeschwindigkeit im Steigfilm; dadurch Eindickung auf höchste Konzentrationen und Viskositäten
• eindeutig definierte Produktführung, keine örtlichen Überkonzentrationen, keine Produktverluste
• Preisgünstigere Wärmeübertragungsfläche als bei vergleichbaren anderen Eindampfsystemen
• Frei von verschweißten Komponenten an den Platten, die Probleme mit Korrosion oder mit faserhaltigen Materialien hervorrufen können
• Flexible Dimensionierung bei Kapazitätsänderungen sind durch Hinzufügen oder Herausnehmen von Platten leicht durchzuführen

Zentrale Systemkomponenten der Anlage sind die SIGMASTAR® Steigfilm-Plattenverdampfer. Die einzigartige Konstruktion der SIGMASTAR® Platten ermöglicht die Verwendung in einer Vielzahl unterschiedlicher Eindampfprozesse. SIGMASTAR® Plattenverdampfer bewähren sich täglich erfolgreich bei der thermischen Behandlung unterschiedlichster Produkte, die mit Fallfilm-Verdampfern nicht oder nur unzureichend verarbeitet werden können (z.B. viskose Volumenströme, Pürees, Schlämme und Flüssigkeiten mit Neigung zu Fouling).

Die sinusförmige Plattenstruktur erstreckt sich über die volle Breite der Austauschfläche. Die Fließkanäle der Platte sind durch Dichtungen gegeneinander abgedichtet.

Prozessbeschreibung

Betrachtet man zwei aufeinander liegende Platten, so erkennt man Längskanäle mit einer fast kreisrunden Form. Diese Kanäle können als „Rohre“ bezeichnet werden. Durch diese Konstruktion werden die positiven Eigenschaften und Anwendungsvorteile des Rohres und der Platte miteinander vereinigt.

Der untere Bereich dient der Produkteinspeisung, aus dem sich das Produkt aufgrund des Druckes im System gleichmäßig verteilt und aufsteigt. Durch das große Verhältnis zwischen Austausch- und Querschnittsfläche lässt sich die Steigfilmverdampfung optimal verwirklichen. Dabei werden durch die entstehenden und dann aufsteigenden Brüden bereits im unteren Rohrbereich, sowohl ein dünner Flüssigkeitsfilm, als auch eine hohe Dampfgeschwindigkeit erzeugt.

Durch die besondere Prägung der SIGMASTAR® – V-Platte kann der zugeführte Dampf nur im oberen Teil quer in die Dampfverteilung strömen.

In der Verteilung selbst wird er quer und längs im Spalt geleitet. Dadurch wird eine gleichmäßige Verteilung in die Heizkanäle erreicht.

Die Querschnittsflächen in Längs- und Querrichtung der Dampfverteilung sind annähernd gleich groß.

Die mittige Teilung einer SIGMASTAR® – 90 V-Platte durch eine Dichtungsbahn lässt die SIGMASTAR® – 45 V-Platte entstehen, bei welcher zwei parallele oder auch hintereinander schaltbare Produktwege je nach Platte möglich sind. Der Dampf wird dann entweder links oder rechts oder beidseitig im oberen Bereich der Platte zugeführt, das Kondensat entsprechend unten seitlich abgeführt.

Mit der SIGMASTAR® – 90 V-Platte und der SIGMASTAR®– 45 V-Platte sind eine große Anzahl Schaltungsvarianten realisierbar, welche die Flexibilität unserer Anlagen speziell auch bei kleinsten Leistungen erheblich steigern.
Für größere Produktkapazitäten steht die SIGMASTAR® – 150 V-Platte zur Verfügung, die auf dem gleichen Konstruktionsprinzip beruht.